正確的位置應在機組加載時觀察,此時油位應不高于一半;回油管堵塞;回油管的裝置(與油分離芯底部的距離)不符合要求;機組運行時排氣壓力太低;油分離芯破裂;分離筒體內部隔板損壞;機組有漏油現象;冷卻劑蜕變或超期使用。
1.故障現象:機組排氣溫度高(超越100 ℃) 機組冷卻劑液位太低(應該從油窥鏡中能看到但不要逾越一半) 油冷卻器髒;油過濾器芯堵塞;溫控閥故障(元件壞)斷油電磁閥未得電或線圈損壞;斷油電磁閥膜片破裂或老化;風扇電機故障;冷卻風扇損壞;排風管道不疏通或排風阻力(背壓)大;環境溫度逾越所規定的範圍(38℃或 46℃)溫度傳感器故障(控制機組)壓力表是否故障(繼電器控制機組)
2.故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大 冷卻劑量太多。
3.故障現象:機組壓力低 實際用氣量大于機組輸出氣量;放氣閥故障(加載時無法關閉)進氣閥故障;液壓缸故障;負載電磁閥(1SV故障·最小壓力閥卡死;用戶管網有泄漏;壓力設置太低;壓力傳感器故障(控制機組)壓力表故障(繼電器控制機組)壓力開關故障(繼電器控制機組)壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;
4.故障現象:機組排氣壓力過高 進氣閥故障;液壓缸故障;負載電磁閥(1SV故障;壓力設置太高;壓力傳感器故障(Intellisi控制機組)壓力表故障(繼電器控制機組)壓力開關故障(繼電器控制機組)
5.故障現象:機組電流大 電壓太低;接線松動;機組壓力逾越額定壓力;油分離芯堵塞;接觸器故障;主機故障;主電機故障;
6.故障現象:機組無法啓動 熔斷絲壞;溫度開關壞;接線松開;主電機熱繼電器動作;風扇電機熱繼電器動作;變壓器壞;
無電源輸入(控制機組)故障未消除(控制機組)控制器故障。
7.故障現象:機組啓動時電流大或跳閘 用戶空氣開關問題;輸入電壓太低;星-三角轉換間隔時間太短(應爲10 ~ 12 秒)液壓缸故障(沒有複位)進氣閥故障(開啓度太大或卡死)接線松動;主機故障;主電機故障;1P時間繼電器壞(繼電器控制機組)8故障現象:風扇電機過載 風扇變形;風扇電機故障;風扇電機熱繼電器故障(老化)接線松動;冷卻器堵塞;排風阻力大。
1.故障現象:幹燥機不運行 壓縮機線路斷開·平安絲燒斷·熱繼電器動作·高壓開關動作·壓縮機堵轉·線路虛接或松動
2.故障現象:幹燥機起動後短時間內即停止 環境溫度過高·冷凝器堵塞·壓縮機過載·缺少制冷劑·低壓太低·進氣量過大·壓縮機卡死
3.故障現象:壓縮機不啓動 接線不正確·電壓過低·啓動電容器損壞·繼電器或接觸器不閉合·啓動繞組開路·缺相
4.故障現象:壓縮機因過載維護動作而反複啓停 低電壓或三相不平衡·過載維護器上接有其它電氣設備·過載維護器失靈·運轉電容器太小·排氣壓力過高·繞組間短路·熱繼電器觸點粘牢
5.故障現象:繼電器燒壞 電壓過高或過低·運行電容器不正確·反複啓停(參照2和3繼電器規格不符·裝置座不正確6.故障現象:電容器燒壞 規格不匹配·電壓過高7.故障現象:排氣壓力過高 制冷劑量過多·制冷系統中有空氣·冷凝器髒·環境溫度太高·風扇壓力開關有故障·風扇電機故障·風扇旋轉方向不正確·冷卻水流量調節閥故障8.故障現象:排氣壓力太低 制冷劑量太少·風扇壓力開關故障
三、維護颐養指南螺杆機維護颐養指南。每日颐養內容。每月颐養內容。每季度保養內容。每年颐養內容。
注意事項每日颐養內容:
1.檢查空濾芯和冷卻劑液位;
2.檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;
3.檢查記錄,如果易耗件已經到更換周期必需停機予以更換;
4.檢查記錄,當主機排氣溫度達到或接近98°C必需清洗油冷卻器;
5.檢查記錄,若發現分離器壓差達到0.6BA R以上(極限1BA R或壓差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯;
6.檢查冷凝水排放情況,若發現排水量太小或沒有冷凝水排放,必需停機清洗水分離器;
每月颐養內容:
1.檢查油冷卻器表面,必要時予以清洗;
2.清洗後冷卻器;
3.清洗水分離器;
4.檢查所有電線連接情況並予以緊固;
5.檢查交流接觸器觸頭;
6.清潔電機吸風口外表和殼體表面的灰塵;
7.清洗回油過濾器;
每季度保養內容:
1.主電機加注潤滑脂;
2.清潔主電機和風扇電機;
3.更換冷卻劑;
4.更換油過濾芯;
5.清潔油冷卻器;
6.檢查最小壓力閥;
7.檢查傳感器。
每年颐養內容:
1.更換冷卻劑(Ultra Cool;
2.檢查止逆閥;
3.檢查冷卻風扇;
4.檢查液壓缸或步進電機和步進限位裝置;
5.平安閥校准(送勞動局指定單位強制檢驗)
